Recocido normal
Devolvemos a su material su estructura normal. Mediante el recocido de normalización, eliminamos la formación de grano grueso tras el forjado, la fundición o la soldadura, y creamos una estructura de grano fino y homogénea para un procesamiento posterior óptimo.
Homogeneidad perfecta para la fase de fabricación posterior
En la construcción de grandes equipos industriales, una estructura de grano fino es determinante para la resistencia a la carga. Calentamos sus conjuntos soldados de forma selectiva por encima de la temperatura de transformación y los enfriamos de forma controlada al aire en reposo. De este modo, eliminamos las estructuras de grano grueso y garantizamos una resistencia uniforme en el componente.
Recocido normal
Recocido de aceros, en su mayoría de baja aleación y bajos en carbono, seguido de un enfriamiento relativamente lento para obtener una estructura ferritico-perlítica homogénea y de grano fino, con propiedades mecánicas equilibradas y conformes a la normativa.
Gracias a nuestro recocido normalizado controlado, con un enfriamiento adecuado al aire en reposo, conseguimos una estructura de grano fino y tenaz. De este modo, le proporcionamos una base de partida absolutamente libre de defectos para el posterior mecanizado o los procesos de endurecimiento posteriores.
Tratamiento térmico y temperaturas
- Temperaturas de trabajo de hasta 1050 °C (hasta 1070 °C durante breves periodos).
- Funcionamiento sin restricciones en todo el rango de temperaturas bajas
Su línea directa
con nosotros
¿Tiene alguna pregunta sobre nuestros productos o servicios? ¿Desea solicitar un presupuesto personalizado o concertar una primera consulta? En ese caso, no dude en utilizar nuestro formulario de contacto: ¡estaremos encantados de recibir su mensaje!
aseguramiento de la calidad (QA)
aseguramiento de la calidad (QA) En nuestra empresa, un equipo interno de inspectores certificados se encarga de ello, utilizando una amplia gama de métodos de ensayo no destructivos y destructivos, mediciones 3D precisas y un seguimiento completo de los lotes. De este modo, cada componente cumple con nuestros requisitos de calidad y con las normas vigentes.
Para una traducción completa y a prueba de errores Documentación de lo que se encarga un equipo propio. Todos los materiales, componentes y materiales de aporte son trazables; toda la documentación se archiva de forma que se pueda someter a auditoría, y se elabora de acuerdo con la normativa y los requisitos específicos de cada cliente.
¿Tiene alguna duda? Estamos a su disposición para atenderle personalmente.
En WOLF Behälter- und Apparatebau, usted y sus proyectos son nuestra prioridad. Puede confiar en todo momento en la alta calidad constante de nuestros productos y en nuestro servicio integral.
Volker Ermert
Werksleiter/Leiter Wärmebehandlung
Preguntas sobre el recocido normal
¿Cuándo es imprescindible realizar un recocido normal tras la soldadura? ¿Qué efectos apreciables tiene sobre la maquinabilidad? Respondemos a las preguntas más habituales sobre la optimización de la estructura metalográfica.
¿Qué información necesita para elaborar un presupuesto concreto? + − Dimensiones de los componentes (longitud, anchura y altura máximas), peso de los componentes, tipo de tratamiento térmico deseado (tratamiento térmico de alivio de tensiones, normalizado u otros procesos), estrategia de tratamiento de superficies o de enfriamiento deseada, certificaciones de proceso necesarias y, en su caso, normas (p. ej., normas DIN/EN).
Dimensiones de los componentes (longitud, anchura y altura máximas), peso de los componentes, tipo de tratamiento térmico deseado (tratamiento térmico de alivio de tensiones, normalizado u otros procesos), estrategia de tratamiento de superficies o de enfriamiento deseada, certificaciones de proceso necesarias y, en su caso, normas (p. ej., normas DIN/EN).
¿Qué características o factores específicos de su instalación influyen en la calidad del tratamiento térmico? + − Las temperaturas de trabajo disponibles muy elevadas y las velocidades de enfriamiento controladas favorecen las propiedades mecánicas requeridas y la liberación de tensiones. Las grandes cubas de enfriamiento (cubas de enfriamiento rápido con polímeros) y los diversos métodos de enfriamiento permiten adaptaciones individuales del proceso en función del material y del componente.
Las temperaturas de trabajo disponibles muy elevadas y las velocidades de enfriamiento controladas favorecen las propiedades mecánicas requeridas y la liberación de tensiones. Las grandes cubas de enfriamiento (cubas de enfriamiento rápido con polímeros) y los diversos métodos de enfriamiento permiten adaptaciones individuales del proceso en función del material y del componente.
¿Qué ventajas ofrece su instalación, especialmente para estructuras soldadas pesadas? + − Realización del tratamiento térmico de alivio de tensiones o normalizado, así como de otros procesos especializados de tratamiento térmico. Las amplias dimensiones del espacio de trabajo y la elevada capacidad de carga permiten el tratamiento de componentes grandes y pesados.
Realización del tratamiento térmico de alivio de tensiones o normalizado, así como de otros procesos especializados de tratamiento térmico. Las amplias dimensiones del espacio de trabajo y la elevada capacidad de carga permiten el tratamiento de componentes grandes y pesados.
¿Qué tipos de puentes o procesos ofrecen además del tratamiento térmico? + − Tratamiento térmico de alivio de tensiones o normalizado, así como otros procesos especiales de tratamiento térmico para optimizar estructuras soldadas pesadas. Objetivo: eliminar tensiones y garantizar la durabilidad de los componentes.
Tratamiento térmico de alivio de tensiones o normalizado, así como otros procesos especiales de tratamiento térmico para optimizar estructuras soldadas pesadas. Objetivo: eliminar tensiones y garantizar la durabilidad de los componentes.