Normalglühen
Wir bringen Ihr Material zurück zum Normalgefüge. Durch das Normalglühen beseitigen wir Grobkornbildung nach dem Schmieden, Gießen oder Schweißen und schaffen ein feinkörniges, gleichmäßiges Gefüge für eine optimale Weiterverarbeitung.
Perfekte Homogenität für die nachfolgende Fertigung
Im industriellen Großapparatebau entscheidet ein feinkörniges Gefüge über die Belastbarkeit. Wir erwärmen Ihre Schweißbaugruppen gezielt über die Umwandlungstemperatur und kühlen sie kontrolliert an ruhender Luft ab. So lösen wir grobe Gefüge auf und sichern gleichmäßige Festigkeit im Bauteil.
Normalglühen
Glühen von meist niedriglegierten kohlenstoffarmen Stählen mit anschließender relativ langsamer Abkühlung zur Einstellung eines gleichmäßigen und feinkörnigen ferritisch-perlitischen Gefüges mit ausgewogenen und normgerechten mechanischen Eigenschaften.
Durch unser kontrolliertes Normalglühen mit fachgerechter Abkühlung an ruhender Luft stellen wir ein feinkörniges, zähes Gefüge her. Damit schaffen wir für Sie die absolut fehlerfreie Ausgangsbasis für die weitere zerspanende Bearbeitung oder nachfolgende Härteverfahren.
Wärmebehandlung & Temperaturen
- Arbeitstemperaturen bis 1050 °C (kurzzeitig bis 1070 °C)
- Uneingeschränkter Betrieb im gesamten unteren Temperaturbereich
| Temperatur | |
|---|---|
| 0 | 86.6 |
| 1 | 142.6 |
| 2 | 205.8 |
| 3 | 269.3 |
| 4 | 332.8 |
| 5 | 395.6 |
| 6 | 458.5 |
| 7 | 521.3 |
| 8 | 584.3 |
| 9 | 647.6 |
| 10 | 709.7 |
| 11 | 772.5 |
| 12 | 836.6 |
| 13 | 896.1 |
| 14 | 907.6 |
| 15 | 289.8 |
| 16 | 160.5 |
| 17 | 132.2 |
| 18 | 125 |
| 19 | 119.6 |
| 20 | 114.2 |
| 21 | 108.8 |
| 22 | 103.4 |
| 23 | 98 |
| 24 | 92.6 |
| 25 | 87.2 |
| 26 | 81.8 |
| 27 | 76.4 |
| 28 | 71 |
| 29 | 65.5 |
| 30 | 60.1 |
| 31 | 54.8 |
| 32 | 49.4 |
| 33 | 44 |
| 34 | 38.6 |
| 35 | 33.2 |
| 36 | 27.8 |
| 37 | 22.6 |
| 38 | 22.4 |
Qualitätssicherung
Qualitätssicherung übernimmt bei uns ein Team zertifizierter Prüfer im eigenen Haus, mit einem breiten Spektrum zerstörungsfreier und zerstörender Prüfverfahren, präzisem 3D-Aufmaß und vollständiger Chargennachverfolgung. So entspricht jedes Bauteil unseren Qualitätsansprüchen und den geltenden Normen.
Für eine lückenlose und prüfungssichere Dokumentation sorgt ein eigenes Team. Alle Materialien, Bauteile und Schweißzusätze bleiben rückverfolgbar, sämtliche Unterlagen werden revisionssicher gespeichert, erstellt nach Norm und individuellen Kundenwünschen.
Offene Fragen? Wir sind persönlich für Sie da.
Sie und Ihre Projekte stehen bei WOLF Behälter- und Apparatebau im Mittelpunkt. Auf unsere gleichbleibend hohe Produktqualität und unseren Rundum-Service können Sie sich zu jeder Zeit verlassen.
Volker Ermert
Werksleiter/Leiter Wärmebehandlung
Fragen rund um das Normalglühen
Wann ist Normalglühen nach dem Schweißen zwingend erforderlich? Welche spürbaren Auswirkungen hat es auf die Zerspanbarkeit? Wir beantworten die typischen Fragen zur Gefügeoptimierung.
Welche Informationen benötigen Sie für eine konkrete Angebotserstellung? + − Bauteilabmessungen (max. Länge, Breite, Höhe), Bauteilgewicht, gewünschte Wärmebehandlungsart (Spannungsarmglühen, Normalisieren, oder andere Verfahren), gewünschte Oberflächen- bzw. Abkühlungsstrategie, benötigte Prozessnachweise und ggf. Normen (z. B. DIN/EN-Standards).
Bauteilabmessungen (max. Länge, Breite, Höhe), Bauteilgewicht, gewünschte Wärmebehandlungsart (Spannungsarmglühen, Normalisieren, oder andere Verfahren), gewünschte Oberflächen- bzw. Abkühlungsstrategie, benötigte Prozessnachweise und ggf. Normen (z. B. DIN/EN-Standards).
Welche besonderen Eigenschaften oder Einflüsse hat Ihre Anlage auf die Qualität der Wärmebehandlung? + − Sehr hohe verfügbare Arbeitstemperaturen und kontrollierte Abkühlungsgeschwindigkeiten unterstützen die geforderten mechanischen Eigenschaften und Spannungsentlastung. Große Abkühlbecken (Polymerabschreckbecken) und vielfältige Kühlmethoden ermöglichen individuelle Prozessanpassungen je nach Werkstoff und Bauteil.
Sehr hohe verfügbare Arbeitstemperaturen und kontrollierte Abkühlungsgeschwindigkeiten unterstützen die geforderten mechanischen Eigenschaften und Spannungsentlastung. Große Abkühlbecken (Polymerabschreckbecken) und vielfältige Kühlmethoden ermöglichen individuelle Prozessanpassungen je nach Werkstoff und Bauteil.
Welche Vorteile bietet Ihre Anlage speziell für schwere Schweißkonstruktionen? + − Durchführung von Spannungsarmglühen oder Normalisieren sowie weiteren spezialisierten Wärmebehandlungsprozessen. Große Dimensionen des Bauraums und hohe Gewichtskapazität ermöglichen die Behandlung großer und schwerer Bauteile.
Durchführung von Spannungsarmglühen oder Normalisieren sowie weiteren spezialisierten Wärmebehandlungsprozessen. Große Dimensionen des Bauraums und hohe Gewichtskapazität ermöglichen die Behandlung großer und schwerer Bauteile.
Welche Brücken- oder Verfahrensarten bieten Sie zusätzlich zur Wärmebehandlung an? + − Fachgerechtes Spannungsarmglühen oder Normalisieren, sowie weitere spezielle Wärmebehandlungsverfahren zur Optimierung schwerer Schweißkonstruktionen. Ziel: Spannungen abbauen und Langlebigkeit der Bauteile sichern.
Fachgerechtes Spannungsarmglühen oder Normalisieren, sowie weitere spezielle Wärmebehandlungsverfahren zur Optimierung schwerer Schweißkonstruktionen. Ziel: Spannungen abbauen und Langlebigkeit der Bauteile sichern.