Membrantechnologie

Genau das ist unsere Kernkompetenz. Die einzelnen Membran-Housings selbst sind eher schlanke Rohrkomponenten – industrieller Standard liegt bei 5"–16" Innendurchmesser und bis ca. 10 m Länge. Den entscheidenden Mehrwert liefern wir auf Skid-Ebene: Wir verbinden bis zu einer vierstelligen Anzahl von Membran-Housings auf einem montagefertigen Großskid mit Stahlbau, Bedienbühnen und vollständiger Hochdruck-Verrohrung – alles inhouse gefertigt, mit einem einzigen Schweißfachingenieur und einer Gesamt-Prüfdokumentation. Das macht unsere Skids für Großprojekte der Wasserstoffwirtschaft im Stil Linde Path2Zero geeignet.

Unsere Membran-Housings werden nach AD 2000, EN 13445, ASME Section VIII Div. 1/Div. 2 und PED 2014/68/EU konstruiert und gefertigt. Wir sind zudem nach DIN ISO 9001, EN 1090-1/-2 (tragende Stahlkonstruktionen) und DIN EN ISO 3834 (Schweißtechnik) zertifiziert. Auf Wunsch fertigen wir nach US-amerikanischen Anforderungen mit ASME U-, U2- und S-Stempel.

Wir bieten je nach Anwendung verschiedene Verschlusstypen an: klassische Flanschverbindungen nach EN 1092-1 oder ASME B16.5, vorgespannte Hochdruckflansche nach EN 1591-1 sowie WOLF-Schnellverschlüsse für werkzeuglosen Modultausch. Letztere sind besonders bei häufigem Membrantausch in Forschung und Pilotanlagen gefragt – sie erlauben Öffnungszeiten von unter 5 Minuten ohne Bolzen-Vorspannen.

Wir realisieren Innenoberflächen bis Ra ≤ 0,4 µm – im Bereich von Dichtflächen, Membran-Auflagebereichen und O-Ring-Nuten auf Wunsch auch Ra ≤ 0,2 µm. Standardmäßig liefern wir Innenoberflächen mit Ra ≤ 0,8 µm (gebeizt und passiviert). Für besonders sensitive Anwendungen (Halbleiter, Pharma) führen wir Elektropolieren als Endbearbeitung durch.

Wir sind nach den internationalen Standards zertifiziert, um höchste Qualität und Sicherheit zu gewährleisten:

• DIN ISO 9001 (Qualitätsmanagement)
• PED 2014/68/EU (Druckgeräterichtlinie)
• EN 13445 (Druckbehälterbau)
• AD 2000 (Deutscher Standard für Druckbehälter)
• ASME U1, U2-Stempel & S-Stempel (für Druckbehälterbau nach US-Normen/Druckbehälter und Rohrleitungen)
• EN 1090-1/-2 (Bau von tragenden Stahlkonstruktionen)
• DIN EN ISO 3834 (Schweißtechnik)

Bei der Planung von Membran-Gehäusen für Gas-Trennprozesse wie Wasserstoff-Recycling oder CO₂-Abscheidung berücksichtigen unsere Ingenieure:

• Gasspezifische Anforderungen: Die Behälter müssen für spezifische Gase, wie Wasserstoff oder CO₂, ausgelegt werden, um Leckagen zu vermeiden und die korrekte Trennung zu gewährleisten.
• Druck- und Temperaturbedingungen: Da diese Prozesse oft unter extremen Bedingungen stattfinden, wird die Konstruktion auf hohe Drucktoleranz und thermische Belastbarkeit optimiert.
• Dichte und Integrität: Ingenieure führen detaillierte Dichtheitsprüfungen durch und verwenden membranbasierte Technologien, die eine zuverlässige Gaspermeation ermöglichen.

Die thermische Belastbarkeit von Membran-Gehäusen und Wasserstoffspeichern wird durch sorgfältige Auswahl der Materialien und durch thermische Simulationen im Planungsprozess sichergestellt. Ingenieure verwenden Finite-Elemente-Analyse (FEA), um das Verhalten des Materials unter extremen Temperaturbedingungen zu simulieren. Zudem werden spezielle legierte Stähle und korrosionsbeständige Materialien verwendet, um die Integrität der Behälter sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen zu gewährleisten.

Die technische Planung eines Wasserstoffspeichers oder Membran-Gehäuses erfolgt in enger Zusammenarbeit mit unseren Ingenieuren und unter Berücksichtigung der spezifischen Anforderungen des Projekts. Zunächst werden die Bauanforderungen, der Betriebsdruck, die Speicherkapazität und die Umgebungsbedingungen berücksichtigt. Daraufhin wird das Design anhand von Normen wie AD-2000, EN 13445, und ASME erstellt. Ingenieure führen dann Festigkeitsberechnungen und Strukturanalysen durch, um sicherzustellen, dass die Behälter den mechanischen und thermischen Belastungen standhalten.