Costruzione di serbatoi

Colonne

Il cuore di molti impianti di ingegneria di processo. Produciamo colonne e apparecchi simili a colonne per processi di separazione, lavaggio, assorbimento e distillazione nell'industria chimica e petrolchimica. Garantiamo la massima precisione dimensionale anche in caso di altezze di costruzione estreme e grandi diametri. Oltre al mantello cilindrico, su richiesta ci occupiamo anche della struttura in acciaio, delle parti interne, dei rivestimenti, dell’isolamento e della preparazione per il montaggio in vista del successivo utilizzo.

La nostra promessa

Massima resistenza alla pressione, funzionamento sicuro e duraturo

Garantiamo un allineamento perfetto anche per componenti che raggiungono diverse decine di metri di altezza, rispettando al contempo le tolleranze di produzione più rigorose per un accoppiamento preciso. Le nostre strutture assorbono senza problemi i carichi del vento e sismici e convincono per la precisione di lavorazione, anche quando si tratta di componenti che pesano diverse tonnellate.

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Scala e precisione

Dettagli di produzione

Nel caso delle colonne, la precisione dimensionale e l’approfondimento dei controlli determinano la sicurezza operativa e la durata, soprattutto in presenza di altezze e diametri elevati. Produciamo secondo le vostre specifiche, dall’apparecchio compatto alla colonna di grandi dimensioni segmentata per facilitarne il trasporto, e garantiamo ogni fase della produzione grazie alla tracciabilità completa dei materiali e a collaudi conformi alle norme.

Precisione dimensionale nel grande formato industriale

Produzione fino alle seguenti dimensioni:

  • Diametro: fino a 5 m
  • Lunghezza di un unico pezzo: fino a 50 m
  • Peso unitario: fino a 150 t
  • Spessore delle pareti: fino a 100 mm
  • Possibilità di realizzazione in più parti

In casi specifici, saremo lieti di valutare la realizzazione di dimensioni maggiori, materiali speciali e servizi aggiuntivi personalizzati. Contattateci: svilupperemo insieme a voi una soluzione su misura per la vostra applicazione.

Kolonne2

Possibili servizi aggiuntivi

Sistemi di riscaldamento e tubazioni: Serpentine a tubo parziale e a tubo intero; sistemi di riscaldamento elettrico ausiliario

Componenti per strutture in acciaio: Piattaforme, scale e supporti per tubi

Elementi interni delle colonne: Fondi, distributori, griglie, lamiere forate, vagli a fessura; fondi a campana, fondi con valvole, fondi a vaglio; supporti per riempimenti e distributori di liquidi; separatori di gocce; elementi di stabilizzazione e di sostegno; demister; dispositivi di raccolta e ridistribuzione

Servizi aggiuntivi: Montaggio in fabbrica di componenti interni per colonne e tubazioni; rivestimento mediante saldatura; rivestimento esterno; rivestimento antincendio (ad es. Chartek o Firetex); isolamento termico, frigorifero, contro il contatto e antincendio; essiccazione e conservazione

Qualità, nero su bianco

assicurazione qualità (AQ)

assicurazione qualità (AQ) Da noi, un team interno di collaudatori certificati si occupa di questo, con un ampio spettro di competenze non distruttivo e di prove distruttive, misurazioni 3D precise e tracciabilità completa dei lotti. In questo modo ogni componente soddisfa i nostri standard di qualità e le norme vigenti.

Per una traduzione completa e a prova di verifica Documentazione A ciò provvede un team dedicato. Tutti i materiali, i componenti e i materiali d'apporto per la saldatura sono tracciabili; tutta la documentazione viene archiviata in modo conforme ai requisiti di revisione, redatta secondo le norme e le specifiche richieste dai clienti.

Qualitätssicherung
Ufficio tecnico

Progettazione conforme alle norme

  • Progettazione di recipienti a pressione secondo tutte le norme con Dimy6
  • Progettazione di recipienti a pressione secondo le norme ASME U e U2 con Compress 2025
  • Progettazione di recipienti a pressione secondo le norme AD2000 ed EN13445 con Sant'Ambrogio NextGen 2025
  • FEM e CFD secondo tutte le norme con ANSYS Mechanical Pro e Fluent 2025 R1
  • Calcolo FEM secondo tutte le norme con Nozzle-Pro 15
  • Progettazione di flange secondo la norma EN 1591-1 con TEMESfcal
  • Progettazione di recipienti a pressione con PTC Creo
Ingenieur
Modulo di richiesta

Il vostro contatto diretto
con noi

Avete domande sui nostri prodotti o servizi? Desiderate ricevere un’offerta personalizzata o fissare un primo colloquio di consulenza? Utilizzate il nostro modulo di contatto: saremo lieti di ricevere il vostro messaggio!

Materiali

Acciai al carbonio, acciai inossidabili e acciai duplex

Acciai al carbonio

P 265 GH, P 355 GH, P 355 NH, P 355 NL1, 16 Mo 3, 13 CrMo 4-5, 10 CrMo 9-10, 15 NiCuMoNb 5-6-4, SA-516 Gr. 60, SA-516 Gr. 70, SA-350 LF2 e SA-387 Gr. 11

Acciai inossidabili

1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4539, SA-240 - 304, SA-240 - 321, SA-240 - 316 Ti e SA-240 - 904 L

Acciai duplex

1.4462 e SA-240 - 318 LN

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Contatti

Domande? Siamo a vostra disposizione per un colloquio personale.

Voi e i vostri progetti siete al centro dell’attenzione di WOLF Behälter- und Apparatebau. Potete contare in ogni momento sulla nostra qualità dei prodotti costantemente elevata e sul nostro servizio completo.

Kai Jaspert

Leiter Vertrieb

Team
Domande frequenti

Informazioni importanti sulle nostre colonne

La costruzione e, soprattutto, la logistica delle colonne sono progetti di altissimo livello. Scoprite qui di più sulle nostre dimensioni massime di produzione, sull’integrazione di componenti interni complessi e su come organizziamo il trasporto di strutture di larghezza fuori sagoma dal nostro stabilimento nella Renania Settentrionale-Vestfalia.

Quanto tempo richiede lo sviluppo di un nuovo apparecchio o serbatoio? +

I tempi di sviluppo variano a seconda della complessità del progetto. Per i serbatoi semplici, la progettazione può essere completata in poche settimane, mentre i progetti più complessi, come i serbatoi per reattori sviluppati su misura, possono richiedere diversi mesi. Offriamo tuttavia sempre una pianificazione trasparente del progetto e teniamo aggiornate tutte le parti coinvolte sullo stato di avanzamento dei lavori.

Fornite anche assistenza per l’installazione e la messa in servizio delle attrezzature a pressione? +

I nostri ingegneri offrono assistenza tecnica durante l’intero processo, dalla progettazione alla produzione, fino all’installazione e alla messa in servizio. Garantiamo che tutte le attrezzature a pressione siano conformi ai requisiti operativi e funzionino correttamente.

Potete anche eseguire calcoli personalizzati per esigenze specifiche? +

Sì, il nostro team di 6 ingegneri e progettisti è specializzato in soluzioni personalizzate. Eseguiamo calcoli dettagliati e simulazioni in base ai requisiti specifici di ogni progetto, che si tratti di pressioni, temperature, comportamento dei materiali o carichi complessi.

Quali sono le applicazioni tipiche delle colonne a riempimento? +

Le colonne a riempimento trovano applicazione in processi in cui sono richieste elevate prestazioni di separazione con portate volumetriche relativamente basse, come ad esempio:

  • Assorbimento dei gas nei liquidi.
  • Trattamento dell'aria e dei gas nel settore della depurazione dell'aria.
  • Distillazione di liquidi volatili.