Costruzione di serbatoi

recipiente a pressione

Per garantire la massima sicurezza operativa e una lunga durata del vostro impianto, progettiamo e realizziamo recipienti a pressione su misura, in grado di resistere a lungo termine a sollecitazioni fisiche e chimiche estreme.

La nostra promessa

Massima resistenza alla pressione, funzionamento sicuro e duraturo

Realizziamo recipienti a pressione per le più svariate applicazioni nell’industria di processo, personalizzati in base ai disegni del cliente e alle specifiche esigenze d’uso. Sono in grado di resistere in modo affidabile a sovrapressione, vuoto e fluidi aggressivi, progettati per pressioni di esercizio elevate, carichi variabili e cicli termici. Tolleranze di produzione rigorose, tracciabilità continua dei materiali e documentazione completa dei controlli garantiscono che ogni serbatoio mantenga la propria stabilità dimensionale e superi i controlli anche in condizioni di sollecitazioni estreme.

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Scala e precisione

Dettagli di produzione

Le dimensioni, il materiale e l’approfondimento dei controlli determinano la sicurezza operativa e la durata del vostro recipiente a pressione. Dai pezzi singoli ai recipienti di grandi dimensioni segmentati per il trasporto, produciamo secondo le vostre specifiche e garantiamo ogni fase del processo grazie alla tracciabilità completa del materiale e a controlli conformi alle norme.

Produzione fino a queste dimensioni

  • Diametro fino a 5 m
  • Lunghezza in un unico pezzo fino a 50 m
  • Peso unitario fino a 150 t
  • Spessore delle pareti fino a 100 mm


  • Possibilità di realizzazione in più parti
  • Disponibili anche nelle versioni orizzontale o verticale
  • Produzione a segmenti ottimizzata per il trasporto di serbatoi di grandi dimensioni
  • Possibilità di montaggio in loco o di consegna con facilità di montaggio

In casi specifici, saremo lieti di valutare la realizzazione di dimensioni maggiori, materiali speciali e servizi aggiuntivi personalizzati. Contattateci: svilupperemo insieme a voi una soluzione su misura per la vostra applicazione.

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Possibili servizi aggiuntivi

Sistemi di riscaldamento e tubazioni: Serpentine a tubi parziali e completi; sistemi di riscaldamento elettrico ausiliario; tubazioni; rivestimenti saldati

Strutture in acciaio e componenti integrati: Piattaforme, scale, supporti per tubi ecc.; elementi interni quali pareti divisorie, distributori, griglie, lamiere forate, vagli a fessura ecc.; montaggio di elementi interni, anche su forniture del cliente

Rivestimenti e superfici: Rivestimento interno (ad es. rivestimento cotto al forno o rivestimento in plastica omologato per uso alimentare); gommatura; rivestimento esterno (ad es. rivestimento TSA o CUI); rivestimento antincendio (ad es. Chartek o Firetex); isolamento termico, frigorifero, contro il contatto e antincendio; essiccazione e conservazione

Qualità, nero su bianco

assicurazione qualità (AQ)

assicurazione qualità (AQ) Da noi, un team interno di collaudatori certificati si occupa di questo, con un ampio spettro di competenze non distruttivo e di prove distruttive, misurazioni 3D precise e tracciabilità completa dei lotti. In questo modo ogni componente soddisfa i nostri standard di qualità e le norme vigenti.

Per una traduzione completa e a prova di verifica Documentazione A ciò provvede un team dedicato. Tutti i materiali, i componenti e i materiali d'apporto per la saldatura sono tracciabili; tutta la documentazione viene archiviata in modo conforme ai requisiti di revisione, redatta secondo le norme e le specifiche richieste dai clienti.

Qualitätssicherung
Ufficio tecnico

Progettazione conforme alle norme

  • Progettazione di recipienti a pressione secondo tutte le norme con Dimy6
  • Progettazione di recipienti a pressione secondo le norme ASME U e U2 con Compress 2025
  • Progettazione di recipienti a pressione secondo le norme AD2000 ed EN13445 con Sant'Ambrogio NextGen 2025
  • FEM e CFD secondo tutte le norme con ANSYS Mechanical Pro e Fluent 2025 R1
  • Calcolo FEM secondo tutte le norme con Nozzle-Pro 15
  • Progettazione di flange secondo la norma EN 1591-1 con TEMESfcal
  • Progettazione di recipienti a pressione con PTC Creo
Ingenieur
Modulo di richiesta

Il vostro contatto diretto
con noi

Avete domande sui nostri prodotti o servizi? Desiderate ricevere un'offerta personalizzata o fissare un primo colloquio di consulenza? Utilizzate il nostro modulo di contatto: saremo lieti di ricevere il vostro messaggio!

Materiali

Acciai al carbonio, acciai inossidabili e acciai duplex

Acciai al carbonio

P 265 GH, P 355 GH, P 355 NH, P 355 NL1, 16 Mo 3, 13 CrMo 4-5, 10 CrMo 9-10, 15 NiCuMoNb 5-6-4, SA-516 Gr. 60, SA-516 Gr. 70, SA-350 LF2, SA-387 Gr. 11

Acciai inossidabili

1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4539, SA-240 - 304, SA-240 - 321, SA-240 - 316 Ti e SA-240 - 904 L

Acciai duplex

1.4462 e SA-240 - 318 LN

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Contatti

Domande? Siamo a vostra disposizione per una consulenza personalizzata.

Voi e i vostri progetti siete al centro dell’attenzione di WOLF Behälter- und Apparatebau. Potete contare in ogni momento sulla nostra qualità dei prodotti costantemente elevata e sul nostro servizio completo.

Kai Jaspert

Leiter Vertrieb

Team
Domande frequenti

Domande frequenti sui nostri recipienti a pressione

La costruzione di recipienti a pressione richiede un accurato coordinamento tecnico preliminare. Qui rispondiamo alle domande più importanti relative alle pressioni di esercizio massime, agli spessori delle pareti, ai fluidi ammessi e alla collaborazione con gli organismi notificati per la prova di pressione finale.

In cosa consiste la WOLF-Safety-Technology? +

La WOLF-Safety-Technology è il nostro concetto integrato di assistenza e ispezione per i serbatoi a pressione per idrogeno. Comprende le ispezioni periodiche conformi al BetrSichV e agli intervalli di ispezione stabiliti dal produttore, controlli visivi documentati, prove complementari di controllo non distruttivo (PND), valutazioni della vita residua e, su richiesta, il coordinamento delle interfacce con il vostro organismo notificato. In questo modo, i gestori riducono in modo dimostrabile i costi del ciclo di vita del proprio impianto di stoccaggio fino al 30%.

Quanto tempo richiede lo sviluppo di un nuovo apparecchio o serbatoio? +

I tempi di sviluppo variano a seconda della complessità del progetto. Per i serbatoi semplici, la progettazione può essere completata in poche settimane, mentre i progetti più complessi, come i serbatoi per reattori sviluppati su misura, possono richiedere diversi mesi. Offriamo tuttavia sempre una pianificazione trasparente del progetto e teniamo aggiornate tutte le parti coinvolte sullo stato di avanzamento dei lavori.

Fornite anche assistenza per l’installazione e la messa in servizio delle attrezzature a pressione? +

I nostri ingegneri offrono assistenza tecnica durante l’intero processo, dalla progettazione alla produzione, fino all’installazione e alla messa in servizio. Garantiamo che tutte le attrezzature a pressione siano conformi ai requisiti operativi e funzionino correttamente.

Potete anche eseguire calcoli personalizzati per esigenze specifiche? +

Sì, il nostro team di 6 ingegneri e progettisti è specializzato in soluzioni personalizzate. Eseguiamo calcoli dettagliati e simulazioni in base ai requisiti specifici di ogni progetto, che si tratti di pressioni, temperature, comportamento dei materiali o carichi complessi.