Ensayos no destructivos (END)
Para garantizar la máxima seguridad y fiabilidad de sus componentes, sometemos a ensayo los materiales y los cordones de soldadura con los métodos más avanzados Métodos no destructivos, que permiten detectar incluso los defectos más pequeños sin dañar el material.
Nuestro equipo de control de calidad
- 3 inspectores certificados para ensayos VT, MT, PT, rayos X, TOFD y ensayos ultrasónicos (UT) de matriz en fase.
- 1 examinador de nivel 3 y 2 examinadores de nivel 2
- 1 ingeniero de soldadura (IWE/EWE)
- ENSayos no destructivos exhaustivos (UT, RT/rayos X, PT, MT, TOFD, Phased-Array)
- 2 técnicos en soldadura para la elaboración específica para cada proyecto de WPS/PQR y el control de procesos
- 2 especializados Especialistas en documentación Para garantizar la trazabilidad completa de los proyectos y las auditorías de clientes
Métodos de ensayo no destructivos
ensayo ultrasónico (UT)
Inspección de componentes mediante ultrasonidos para la detección de defectos internos y cercanos a la superficie:
- Detección de defectos internos
- Medición del espesor de las paredes
- inspección de soldadura
- Inspección de fisuras, defectos de soldadura y poros
- Apto para materiales metálicos
- Alto nivel de detalle en las pruebas
- Resultado disponible de inmediato
- Posibilidad de documentación con protocolo de ensayo.
Captura de matriz completa
Captura de matriz completa (FMC) es un proceso altamente desarrollado de ensayos no destructivos (END) En el ámbito de la tecnología de ensayo por ultrasonidos. Permite el registro completo de todas las señales dentro de un transductor de matriz en fase. Cada elemento emite una señal de forma alterna, mientras que todos los demás la reciben simultáneamente; el resultado es una matriz completa de todas las combinaciones posibles de emisores y receptores.
Método de Enfoque Total
A continuación, estos datos recopilados de forma exhaustiva se analizan mediante modernos métodos de reconstrucción. De este modo se obtiene una imagen ecográfica de alta resolución y enfocada de la zona inspeccionada, con una precisión impresionante, incluso en geometrías complejas o en puntos de difícil acceso.
Sus ventajas de un vistazo:
- Máxima resolución de imagen gracias a la captura completa de datos
- Detección fiable de defectos, incluso en zonas pequeñas o profundas.
- Flexibilidad: análisis posterior con diferentes estrategias de enfoque
- Ideal para componentes complejos como Cordones de soldadura, costuras de sellado, materiales compuestos o estructuras 3D
¿Tiene alguna duda?
Estamos a su disposición para atenderle personalmente.
Estaremos encantados de responder a sus preguntas en un entrevista personal y le ofrecemos asesoramiento personalizado para su proyecto.
Mohamed Elbardan
Qualitätssicherung
Preguntas frecuentes sobre el aseguramiento de la calidad
¿Tiene más preguntas sobre cómo garantizamos los más altos estándares de calidad en la fabricación de recipientes y aparatos, en la tecnología del hidrógeno y en el tratamiento térmico? Desde procesos certificados hasta los métodos de ensayo más modernos, pasando por Documentación exhaustiva – Mostramos cómo garantizamos la seguridad, la eficiencia y la durabilidad en cada proyecto.
¿Qué cualificaciones tienen sus ingenieros de ensayos? + − Nuestros ingenieros de ensayos están altamente cualificados y certificados según los más altos estándares industriales. Entre ellos se incluyen, entre otros, certificados de ensayo de nivel 2 y nivel 3 para diversos métodos de ensayo no destructivos (como UT, RT, MT, PT, TOFD) y cualificaciones de soldadura conforme a las normas internacionales.
Nuestros ingenieros de ensayos están altamente cualificados y certificados según los más altos estándares industriales. Entre ellos se incluyen, entre otros, certificados de ensayo de nivel 2 y nivel 3 para diversos métodos de ensayo no destructivos (como UT, RT, MT, PT, TOFD) y cualificaciones de soldadura conforme a las normas internacionales.
